TwinCut 20

Eigenschaften

Model Breite Dicke (mm) Gewicht des Coils (kg) Anzahl der Längsschnitte Genauigkeit der Schnitte Richtwalzen Geschwindigkeit
TwinCut 20 DM6 1.000 - 1.250 - 1.500 mm 0,5 – 2 6.000 3-6 ±0’5 mm 2 + 7 20 m/min
TwinCut 20 DM10 10.000
TwinCut 20 DM15 15.000

Ausrüstung

Standard

  • Abwickler
  • Frachtwagen
  • Pneumatischer Einführungstisch
  • Eintrittsführer
  • 7-Rollen-Richtmaschine

Komplette Längsschnittachse von 3 Kreismessern

Kappschere

Betätigung durch Servomotor

Optional

  • Seine Funktion besteht darin, sich an einen Spuleninnendurchmesser von 610 mm anzupassen
  • Mit diesen zusätzlichen Fliesen erweitert sich der Dorn von 570 auf 620 mm
  • Der Bediener legt die 8 zusätzlichen Plättchen auf den Dorn des Abrollers
  • Es gibt 2 zusätzliche Plättchen pro Dornplättchen
  • Die Platzierung ist manuell und sehr komfortabel
  • Unterstützung mit Welle
  • Konen auf die Breite der Filmrolle einstellbar
  • Abwickeln mit manueller variabler Bremse
  • Der Bediener legt die Filmrolle manuell ein
  • Plastikfolienspule ist nicht im Lieferumfang enthalten
  • Sie werden auf jeder Seite auf die Kappschere gelegt
  • Montiert auf zwei zylindrischen Führungen, die es dem Bediener ermöglichen, sie manuell zu bewegen, um das gewünschte Band zu zentrieren
  • Es hat einen 0,55 kW Getriebemotor, der sich kontinuierlich dreht
  • Eine Kupplung reguliert die Zugkraft, die zum Aufrollen des Schrotts aufgebracht werden muss
  • Der aufgerollte Schrott wird entfernt, indem zuerst 3 seitliche Schrauben gelöst und dann die seitliche Abdeckung entfernt wird, um an den Schrott zu gelangen

Vorteile von Schneidlinien

Ahorro en Materia PrimaMenor Espacio de AlmacenamientoMayor ProductividadCalidad de EnderezadoFlexibilidadAdaptabilidad

Weitere Einsparungen, höhere Produktivität, Flexibilität und Richtqualität sind einige der Vorteile der Implementierung einer Schneidlinie.

Einsparung von Rohstoffen

Der Kauf von Coil anstelle von Format bedeutet eine durchschnittliche Einsparung von 5% bei den Rohmaterialkosten. Wir nutzen die Länge des Coils und verschwenden so weniger Material. Auf diese Weise erzielen wir einen größeren Nutzen für unser Endprodukt.

Weniger Speicherplatz

Die Coils nehmen viel weniger Platz ein als das traditionelle Blechformat. Sie sind jetzt bequem zu verstauen und ihr Handling ist agil und sicher.

Höhere Produktivität

Eine 1 Tonne 1 Millimeter dicke Spule ist 850 Meter lang. Mit einer Ekicontrol-Schneidanlage können wir 3-Meter-Formate in weniger als einer Stunde schneiden.

Richtqualität

Die Richtqualität unserer Schneidlinien entspricht den anspruchsvollsten internationalen Standards.

Flexibilität

Die Flexibilität der Verwendung der Rundmesser im Richtmodul ermöglicht es uns, die Breite anzupassen und alle Schnitte des Coils auf derselben Maschine durchzuführen.

Anpassungsfähigkeit

Wir können alle Arten von Empfangstischen in verschiedenen Formaten anpassen: Scherentische, feste Tische, Tische in verschiedenen Längen, austauschbar, um sich an Ihre Produktionsanforderungen anzupassen.

Fotos und Videos

Kundenbewertungen

«Vorher, ohne Schneidanlage, hatten wir die Industriehalle voll mit Blechformaten überall. Jetzt werden die Spulen auf viel kleinerem Raum aufbewahrt und vor Stößen, Misshandlungen usw. geschützt».

«Wir haben die Zeit für das Entladen der Formate auf die Rollen um ein Drittel verkürzt und benötigen weniger Personal und weniger Elemente für die Qualitätsentladung».

«Seit wir Coils anstelle von Rohlingen verwenden, haben wir viel weniger Ausschuss. Der Schrott bedeutete auch einen Lagerplatz, Zeit und Personal, um ihn zu lagern und Zeit, um ihn auf den Schrottlaster zu laden»

«Wir sind jetzt in der Lage, effektiver einzukaufen und durch den Kauf von Coils Geld zu sparen, da das Schneiden und Verpacken entfällt»

«Die Verwendung von Coils hat es uns ermöglicht, den Span zu wechseln und die Dicken und Materialien zu vereinheitlichen, wodurch wir produktiver und effizienter in der Handhabung und Verwaltung der Materialien sind und sogar eine größere Kaufkraft haben».

“ Antes siempre nos faltaba un formato de x medida o espesor, y teníamos que pedir un mínimo de 3000 kg, ahora con la bobina, es más sencillo y siempre está ahí, disponible para la longitud que necesites”

“La manipulación de la chapa es muy elaborada, se tiene que emplear elementos y personas para mantener la calidad de la misma sin estropearla, con la bobina al reducir la manipulación, una sola persona puede hacerlo y directamente pasar a los siguientes procesos”
“No entendemos como hemos tardado tanto tiempo en comprar una línea de corte”
“Siempre nos parecía que otra máquina iba a ser más productiva que la línea de corte, y nos equivocábamos”
“No depender tanto del centro de servicio nos da libertad de actuación y toma de decisiones”
“Gracias a tener la línea de corte, compré unas 100 toneladas de bobina de una empresa que necesitaba vender a un precio fantástico”
“Antes cortábamos todo en cizalla, y hemos ganado en salud, los operarios se fatigaban muchísimo por el peso de la sábana de chapa y después recogerla del suelo por la parte de atrás de la cizalla”
“el consumo de energía ha bajado considerablemente, la línea de corte consume muy poco para cortar 1 chapa, cuando antes empleábamos la carretilla o la grúa, la potencia de la cizalla, o de la punzonadora …”

Instandhaltung

Maßgeschneiderte Wartungslösungen

Bei EKICONTROL bieten wir den Service von Maschinenwartung , einschließlich regelmäßiger Unterstützung bei der Überprüfung der Anlageneffizienz, um eine kontinuierliche Produktivität zu gewährleisten.

Gleichzeitig wird den Mitarbeitern des Kunden die notwendige Anleitung gegeben, um die Ausrüstung in den besten Arbeitsbedingungen zu halten und alle Verbesserungsmöglichkeiten analysieren zu können, die in die Ausrüstung integriert werden können, um eine höhere Leistung und Produktion zu erreichen.

Mantenimiento Preventivo Preventivo + Correctivo Preventivo + Correctivo + Ampliación de garantía de los equipos
Revisión preventiva anual
Informe detallado de la revisión
Descuento en acciones correctivas para las incidencias identificadas en la revisión 100% Gratuito
Descuento en sustitución de piezas durante la vigencia del contrato 20% Descuento en piezas a sustituir 50% Descuento en piezas a sustituir 100% Descuento en piezas a sustituir: Cambio de las cuchillas y separadores, cuchillas transversales, engranajes, aceites, filtros.
Formación para el uso eficiente de los equipos por parte del personal
Mano de obra incluida durante la vigencia del contrato
Desplazamientos incluidos, dietas y hotel
Cambio anual de todas las piezas clave sin coste añadido

Häufige Fragen

Bis zu 3 weitere Klingen werden höchstens empfohlen, obwohl es Kunden gibt, die bis zu 5 weitere platziert haben.

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Die Schrottwickler dienen zum Aufwickeln der gereinigten Bogenkante. Dies erleichtert das Aufrollen zur späteren Entsorgung.

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Unter anderem Aluminium, verzinkt, vorlackiert und rostfrei.

VERZINKTES BLECH UND COIL

Bei der TWINCUT20 wird dieser Vorgang vom Bediener durchgeführt, indem die Eindringtiefe der oberen Richtwalzen variiert wird.

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Wir fallen innerhalb der Parameter der europäischen Vorschriften.

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Normalerweise nicht, aber wenn empfindlichere Materialien wie Edelstahl verarbeitet werden sollen, müssen die Walzen gereinigt werden. Diese Reinigung wird vom Bediener manuell als Wartung durchgeführt.

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Produkt

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Jon Navarro Labaka

CEO Ekicontrol