Eigenschaften
| Model | Breite | Gewicht des Coils (kg) | Mindestdicke (mm) | Maximale Dicke (Stahl 420 Nw/mm²) | Geschwindigkeit | Back-up-Rollen | Schlitzen Kippen |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TwinCut 30 | 1550 | 10.000 15.000 20.000 | 0’6 | 3 mm | 30 m/min | Ja | Motorisiert |
Ein weiterer Schritt, eine kompakte Anlage für 3 mm Dicke mit gleichzeitigem Multiformat-Schneiden.
Die Kipprichtmaschine, eine Maschine, die entwickelt wurde, um die höchste Qualität beim Richten von Blechen zu bieten. Im Inneren führen 15 Rollen, davon 2 am Eingang und 2 am Ausgang übereinander, den Zug des Bogens aus. 11 Richtrollen, 5 nach oben und 6 nach unten. Jeder von ihnen wird von Gegenrollen begleitet, die ihr Verbiegen verhindern.
Das Kippen des Oberteils der Richtmaschine wird mit Untersetzungsgetriebe und einer Spindel motorisiert, um die Richtaufgabe auszuführen.
Die Schnellschneidemaschine / Schneidemaschine befindet sich auf dem gleichen Bett wie der Glätteisen. Das seitliche Modul bewegt sich, um das Herausziehen der Messerhalter zu ermöglichen und so das Zusammensetzen zu erleichtern.
Ablängschere mit Reduzierstück oder pneumatischer Kupplung, je nach zu schneidender Dicke.
Speziell für Schnittlinien entwickelt. Mobiler Schreibtisch, damit der Bediener Bewegungsfreiheit und kontinuierliche Visualisierung hat.
Ausrüstung
Standard
- Abwickler
- Frachtwagen
- Hydraulische Einführungstabelle
- Eintrittsführer
- 7 Rollen Glätteisen
- Komplette Längsschnittachse von 3 Kreismessern
- Kappschere
- Betätigung durch Servomotor
Optional
- Motorisierter hydraulischer Quetscharm
- Papierwickler
- Applikator für Kunststofffolien
- Spezifische elektronische Ausrüstung.
- Stapler, Packer
- Schrottrollen (Reinigung oder Hygiene)
- Motorisierte Einlassführungsverstellung
Einsparung von Rohstoffen
Der Kauf von Coil anstelle von Format bedeutet eine durchschnittliche Einsparung von 5% bei den Rohmaterialkosten. Wir nutzen die Länge des Coils und verschwenden so weniger Material. Auf diese Weise erzielen wir einen größeren Nutzen für unser Endprodukt.
Weniger Speicherplatz
Die Coils nehmen viel weniger Platz ein als das traditionelle Blechformat. Sie sind jetzt bequem zu verstauen und ihr Handling ist agil und sicher.
Höhere Produktivität
Eine 1 Tonne 1 Millimeter dicke Spule ist 850 Meter lang. Mit einer Ekicontrol-Schneidanlage können wir 3-Meter-Formate in weniger als einer Stunde schneiden.
Richtqualität
Die Richtqualität unserer Schneidlinien entspricht den anspruchsvollsten internationalen Standards.
Flexibilität
Die Flexibilität der Verwendung der Rundmesser im Richtmodul ermöglicht es uns, die Breite anzupassen und alle Schnitte des Coils auf derselben Maschine durchzuführen.
Anpassungsfähigkeit
Wir können alle Arten von Empfangstischen in verschiedenen Formaten anpassen: Scherentische, feste Tische, Tische in verschiedenen Längen, austauschbar, um sich an Ihre Produktionsanforderungen anzupassen.
Fotos und Videos
Kundenbewertungen
«Vorher, ohne Schneidanlage, hatten wir die Industriehalle voll mit Blechformaten überall. Jetzt werden die Spulen auf viel kleinerem Raum aufbewahrt und vor Stößen, Misshandlungen usw. geschützt».
«Wir haben die Zeit für das Entladen der Formate auf die Rollen um ein Drittel verkürzt und benötigen weniger Personal und weniger Elemente für die Qualitätsentladung».
«Seit wir Coils anstelle von Rohlingen verwenden, haben wir viel weniger Ausschuss. Der Schrott bedeutete auch einen Lagerplatz, Zeit und Personal, um ihn zu lagern und Zeit, um ihn auf den Schrottlaster zu laden»
«Wir sind jetzt in der Lage, effektiver einzukaufen und durch den Kauf von Coils Geld zu sparen, da das Schneiden und Verpacken entfällt»
«Die Verwendung von Coils hat es uns ermöglicht, den Span zu wechseln und die Dicken und Materialien zu vereinheitlichen, wodurch wir produktiver und effizienter in der Handhabung und Verwaltung der Materialien sind und sogar eine größere Kaufkraft haben».
“ Antes siempre nos faltaba un formato de x medida o espesor, y teníamos que pedir un mínimo de 3000 kg, ahora con la bobina, es más sencillo y siempre está ahí, disponible para la longitud que necesites”
“La manipulación de la chapa es muy elaborada, se tiene que emplear elementos y personas para mantener la calidad de la misma sin estropearla, con la bobina al reducir la manipulación, una sola persona puede hacerlo y directamente pasar a los siguientes procesos”
“No entendemos como hemos tardado tanto tiempo en comprar una línea de corte”
“Siempre nos parecía que otra máquina iba a ser más productiva que la línea de corte, y nos equivocábamos”
“No depender tanto del centro de servicio nos da libertad de actuación y toma de decisiones”
“Gracias a tener la línea de corte, compré unas 100 toneladas de bobina de una empresa que necesitaba vender a un precio fantástico”
“Antes cortábamos todo en cizalla, y hemos ganado en salud, los operarios se fatigaban muchísimo por el peso de la sábana de chapa y después recogerla del suelo por la parte de atrás de la cizalla”
“el consumo de energía ha bajado considerablemente, la línea de corte consume muy poco para cortar 1 chapa, cuando antes empleábamos la carretilla o la grúa, la potencia de la cizalla, o de la punzonadora …”
Anwendungsbereiche
Instandhaltung
Maßgeschneiderte Wartungslösungen
Bei EKICONTROL bieten wir den Service von Maschinenwartung , einschließlich regelmäßiger Unterstützung bei der Überprüfung der Anlageneffizienz, um eine kontinuierliche Produktivität zu gewährleisten.
Gleichzeitig wird den Mitarbeitern des Kunden die notwendige Anleitung gegeben, um die Ausrüstung in den besten Arbeitsbedingungen zu halten und alle Verbesserungsmöglichkeiten analysieren zu können, die in die Ausrüstung integriert werden können, um eine höhere Leistung und Produktion zu erreichen.
| Mantenimiento | Preventivo | Preventivo + Correctivo | Preventivo + Correctivo + Ampliación de garantía de los equipos | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Revisión preventiva anual | |||||
| Informe detallado de la revisión | |||||
| Descuento en acciones correctivas para las incidencias identificadas en la revisión | 100% Gratuito | ||||
| Descuento en sustitución de piezas durante la vigencia del contrato | 20% Descuento en piezas a sustituir | 50% Descuento en piezas a sustituir | 100% Descuento en piezas a sustituir: Cambio de las cuchillas y separadores, cuchillas transversales, engranajes, aceites, filtros. | ||
| Formación para el uso eficiente de los equipos por parte del personal | |||||
| Mano de obra incluida durante la vigencia del contrato | |||||
| Desplazamientos incluidos, dietas y hotel | |||||
| Cambio anual de todas las piezas clave sin coste añadido | |||||
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Häufige Fragen
Bis zu 3 weitere Klingen werden höchstens empfohlen, obwohl es Kunden gibt, die bis zu 5 weitere platziert haben.
Die Schrottwickler dienen zum Aufwickeln der gereinigten Bogenkante. Dies erleichtert das Aufrollen zur späteren Entsorgung.
Unter anderem Aluminium, verzinkt, vorlackiert und rostfrei.
Bei der TWINCUT20 wird dieser Vorgang vom Bediener durchgeführt, indem die Eindringtiefe der oberen Richtwalzen variiert wird.
Wir fallen innerhalb der Parameter der europäischen Vorschriften.
Ja, bis maximal 1550 mm.
Normalerweise nicht, aber wenn empfindlichere Materialien wie Edelstahl verarbeitet werden sollen, müssen die Walzen gereinigt werden. Diese Reinigung wird vom Bediener manuell als Wartung durchgeführt.
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